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近幾年來,自動(dòng)化生產(chǎn)線流水線的快速發(fā)展,國內(nèi)各個(gè)制造型企業(yè)普遍的運(yùn)用了非標(biāo)的量身定制的自動(dòng)化生產(chǎn)流水線,而作為工廠常用的一個(gè)設(shè)備,它不僅有效的提升了我們的工作效率,也減少了一些工時(shí)的浪費(fèi),從而縮短了生產(chǎn)周期,那么,它需要遵循哪些原則呢?讓小編來為你解答:
1、簡單化原則。
要求生產(chǎn)線流水線在生產(chǎn)車間的布置簡單明了,這樣便于日常的管理。
2、安全原則。
安全是每個(gè)行業(yè)必須注重的問題,任何一個(gè)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)都不能忽略安全原則。生產(chǎn)的安全進(jìn)行,也是合理布置流水線的一個(gè)目標(biāo)。
3、移動(dòng)最短原則。
要求流水線在車間的布局流向合理,同時(shí)移動(dòng)距離要最短。流向的合理是配合產(chǎn)品的裝配工藝,二者需要協(xié)調(diào),同時(shí)可以保障整個(gè)生產(chǎn)過程的連續(xù)性。
4、充分利用面積的原則。
在生產(chǎn)線流水線布置中,要充分有效地利用面積,設(shè)備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高,也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時(shí),需根據(jù)人的流量、物流量(運(yùn)輸手段)來考慮。
5、彈性原則。
生產(chǎn)線流水線在布置設(shè)計(jì)時(shí)要有靈活性,具備一定擴(kuò)建和改動(dòng)的適應(yīng)性,即在花費(fèi)最少費(fèi)用的條件下,能方便地對流水線設(shè)備布置進(jìn)行調(diào)整。在流水線設(shè)備設(shè)計(jì)階段,必須對變化因素加以分析,留有余地,以適應(yīng)各種變化。
6、前置原則。
同握取一樣,料盒里的物料盡可整齊排放,不要雜亂堆積等,而且料盒里的物料盡可能整齊排放,不要雜亂堆積、不方便拿取的東西能先預(yù)留握取的空間等。另外,我們要盡量使物料自動(dòng)到達(dá)所要的位置、縮短移動(dòng)距離、減少需移動(dòng)物品的重量、移動(dòng)路徑周圍避免有東西會(huì)妨礙移動(dòng)、讓料盒斜置以縮短繞過邊緣的距離等。
這些原則可以幫助我們更好的管理,也大大的提高了安全問題,在效率方面,也是提升了很多。