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伴隨著新能源車的營銷推廣,環(huán)境保護純電動車變成小車節(jié)能降耗的新發(fā)展趨勢。鋰電池因為其高效率、可以信賴,是現(xiàn)階段全世界綜合型能最好是的翠綠色充電電池。鋰電池的主要用途會愈來愈普遍,鋰電池由三一部分構成:鋰電芯、維護電源電路和機殼。機殼分成罩殼和后蓋板。在充電電池后蓋板上必須設定絕緣層密封環(huán)、密封墊等,傳統(tǒng)式的充電電池后蓋板全是根據(jù)職工手工制作開展裝配線,而且必須各自對后蓋板刻碼、金屬激光焊接機、CCD檢驗、后蓋板玻璃膜、軟片鈑金折彎、工裝夾具清理等每一個工作內(nèi)容配備相匹配的生產(chǎn)線,因而造成 勞動效率很大、產(chǎn)品成本較高、生產(chǎn)率低,并且拼裝精密度不高,不可以考慮大批充電電池生產(chǎn)制造的要求。
嘉興永都自動化以便處理目前的必須根據(jù)職工手工制作開展裝配線,進而造成 產(chǎn)品成本較高、生產(chǎn)率較低及拼裝精密度較劣等技術性難題。而出示一種鋰電池自動化生產(chǎn)線。
鋰電池自動化生產(chǎn)線有利實際效果取決于:充電電池原材料包從入料艙進到到手套箱內(nèi),充電電池原材料包全自動開展掃二維碼秤重,秤重好的充電電池原材料包全自動置放到原材料運輸設備,運輸設備全自動進到注液汽缸開展注液,注液后的充電電池各自進到到靜放汽缸1、2、3、開展靜放,靜放后的充電電池進到密封汽缸開展真空包裝并密封,密封進行的充電電池將全自動開展二次秤重,不過關的商品將進到左邊的收購銜接艙開展解決,達標的充電電池將全自動送到進料方倉,充電電池的全部加工過程不必人工服務開展干涉,因而巨大地減少了勞動效率及其產(chǎn)品成本、使工作效能顯者提升。